燃煤热风炉的使用原理

    直接燃煤热风炉原理

　　1.也就是说，选用天然材料直接点燃，经过比较强的清洁后产生暖气，并直接接触原料加热干燥或烘烤。这种方式使用的燃料量大约是蒸汽式或其他简单连接式电加热器的一半。因此，直接高清洁净暖空气可以应用在不危及风干产品质量的前提下。

　　2.然而，点火反应后得到的高温被点燃的蒸汽与外界气体接触加深。搅拌到相对的温度后，直接进入干燥室或烘培室，与待干燥的原料接触，加热挥发水，得到干燥的货物。为了利用燃料的点火反应热，必须设置一套点火装置。

　　煤气炉

　　间接燃煤热风炉原理：

　　1.其关键应用是干燥后的原料不允许被环境污染，也不允许用于低温热敏原料。如：婴幼儿奶粉、制药工业、合成树脂、化工业等，该类加热设备还利用蒸汽、高温导热油和工业废气作为质粒载体，根据不同的换热器对气体进行加热。

　　2.间接热风炉较根本的问题是换热器。换热器总面积越大，热转化率越高，热风炉节能的实际成效越高，炉墙和换热器的使用寿命也越长。此外，换热器总面积的大小也可以根据烟气温度来确认。烟气温度越低，热转化率越高，换热器总面积越大。

　　燃煤热风炉的产品性能：

　　1.热风热量：25×104～2400×104大卡/h。

　　2.热风温度：100~1200℃。

　　3.热风含尘量（与冷空气混合前）：无黑点；灰分粒径<5～10μm；含量：≤25～100mg/Nm3；灰分主要成分SiO2≥90%

　　4.原热风一般化学成分（根据煤种略有波动）：CO2：～11%；O2:～8%；H2O：～5.5%；SO2：～600mg/Nm3～?180mg/Nm3；粉尘：25mg/Nm3；其他参数：N2或以上。对于要求低于1200℃的热空气，应考虑上述成分的稀释系数。

　　5.煤耗：原煤，要求粒径小于40mm，但小于2mm的粉料不大于30%，热风生产效率为90~95%。

　　6.耗电量：百万大卡热风耗电量≤3.5度。

　　7.循环冷却水：百万大卡热空气冷却用水量≤200kg。